毛刺-在金屬行業(yè)奮斗過的人一定對它不陌生，在金屬制品加工過程中
為大家整理了10種常見去毛刺方式：
1、人工去毛刺
這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式
簡評：
人工成本較貴，效率不是很高
對工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小
，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。2、沖模去毛刺
采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺
。簡評：
需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費(fèi)
，可能還需要制作整形模。適合分型面較簡單的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工佳
。3
、研磨去毛刺此類去毛刺包含磁力去毛刺、振動(dòng)
簡評：
存在去除不是很干凈的問題
適合批量較大的小產(chǎn)品
4
利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺
簡評：
設(shè)備價(jià)格大概在二三十萬
適合毛刺壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品。去毛刺機(jī)
5
也叫熱能去毛刺
簡評：
設(shè)備昂貴（上百萬價(jià)格），操作技術(shù)要求高
主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域
，如汽車航天等精密零部件。6
、雕刻機(jī)去毛刺簡評：
設(shè)備價(jià)格不是很貴（幾萬）
，適用于空間結(jié)構(gòu)簡單，所需去毛刺位置簡單有規(guī)律。7
、化學(xué)去毛刺用電化學(xué)反應(yīng)原理，對金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)
。簡評：
適用于難于去除的內(nèi)部毛刺
，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺（厚度小于7絲）。8
、電解去毛刺利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。
簡評：
電解液有一定腐蝕性
，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高
，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。適用于齒輪、連桿
、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。9
、高壓水噴射去毛刺以水為媒介
，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。簡評：
設(shè)備昂貴,主要用于汽車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)
10、超聲波去毛刺
超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺
