內(nèi)孔去毛刺的方法
來源:金華市生興力機械制造有限責任公司 發(fā)布時間:2024-08-22
內(nèi)孔去毛刺的辦法:
內(nèi)孔去毛刺
,一直是工件加工的一道難題,依據(jù)本人的實際操作經(jīng)歷
,介紹幾種內(nèi)孔去毛刺的實際可行的辦法
。
內(nèi)孔去毛刺的6種辦法:
1流體拋光去毛刺:物理去毛刺,研磨介質(zhì)是半流體的軟性磨料
,通過活塞壓力
,使軟磨料流經(jīng)內(nèi)孔,繼續(xù)研磨
,然后到達去除內(nèi)孔毛刺的作用。內(nèi)孔毛刺去除完畢后
,需求用水沖洗。
2電解拋光去毛刺:運用正負電極各夾持工件一端
,通電后產(chǎn)生電解作用
,去除內(nèi)孔毛刺。優(yōu)點是速度夠快
,缺陷是,毛刺周邊的區(qū)域
,也有或許形成腐蝕
,影響產(chǎn)品精密度。
3磁力拋光去毛刺:運用非常細微的
、帶有磁力的鋼針,進行內(nèi)孔去毛刺
。能夠進行大批量拋光操作
,問題是
,如果毛刺硬度較高
,或許去除得不完全。去毛刺
4振蕩拋光去毛刺:選用硬度較高的細微固體拋光石
,與工件一起置入缸體內(nèi)
,快速振蕩,然后到達去毛刺作用
。目前這種辦法只適用于毛刺較脆的工件
,適用范圍有較大的局限性
。去毛刺機
5高壓水拋光去毛刺:運用高壓水束的瞬間沖擊力,去除孔內(nèi)毛刺
。目前在汽車發(fā)動機領(lǐng)域有所運用
,但由于高壓水束的沖擊力非常強,所以有或許對工件自身形成損害
,適用之前需求對自己的工件進行評價
。去毛刺設(shè)備
6熱能拋光去毛刺:比較環(huán)保的一種內(nèi)孔去毛刺方案
,運用氫氣和氧氣焚燒產(chǎn)生高熱
,瞬間氧化內(nèi)孔毛刺
,同時
,被氧化的毛刺也會附著于工件上,需求進行二次加工
,去除附著物。運用這種辦法前
,需求了解工件所能否接受高溫
。
注意事項
在運用內(nèi)孔去毛刺的辦法前,需求對自己的工件進行細心評價
,評價材質(zhì)
、尺度、形狀等
。