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不銹鋼制打磨
,出光
!這些知識(shí)你需要知道

來源:金華市生興力機(jī)械制造有限責(zé)任公司 發(fā)布時(shí)間:2024-08-22

不銹鋼制品打磨?

1

、粗磨,這種工序主要是為了達(dá)到去掉工件上面焊接留下的焊點(diǎn)以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷
,達(dá)到焊口圓角初步成型
,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷的目的
,通常用600#的砂帶在三面上往返磨削工件
,經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。在拋光過程中要注意砂帶機(jī)的傾斜角度
,還要控制好砂帶機(jī)對(duì)不銹鋼工件的壓力
,一般來說以與被拋面成一條直線比較適中!

2

、半精磨
,主要是針對(duì)工序中出現(xiàn)的解封進(jìn)行修補(bǔ),以及對(duì)上一步中產(chǎn)生的打磨痕跡進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨
,反復(fù)磨削粗磨中留下的印記
,是工件表面達(dá)到無劃痕、表面變亮等目的
。通常使用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面
。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm,在這道工序中
,不要產(chǎn)生新的劃痕和碰傷
,如果發(fā)生這種情況,后續(xù)工序很難修補(bǔ)完好

3

、精磨,這道工序主要目的是打磨部分和工件未磨削部分的焊接焊點(diǎn)
,除掉工件表面的所有劃痕和碰傷痕跡
,讓工件表面進(jìn)一步光亮,

通常使用1000#的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削

,磨削方法與上同
。通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm

不銹鋼制品出光?

1

、鏡面利用高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)用羊毛輪(市面有售),配合大青臘仿照前面的拋光的方法進(jìn)行鏡面磨光
,本工序主要目的是把經(jīng)過前面幾道工序拋光完成后的工件進(jìn)行鏡面磨光
,而不是進(jìn)一步磨削。注意在此步工序操作時(shí)不要將拋光蠟蹭到工件表面的覆蓋膜上面
,注意不要損傷覆蓋膜

2、擦亮本工序是鏡面拋光的Z后一道工序,用干凈的棉布輪在經(jīng)過鏡面后的工件表面摩擦

,將前面所有工序完成后的工件擦干凈
,擦亮。本工序的目標(biāo)是工件表面分辨不出焊接痕跡
,以及將打蠟拋磨過的工件擦亮
,亮度達(dá)到鏡面反射高8k,而且工件拋過的部分與沒拋過的部分幾乎看不出區(qū)別
。達(dá)到完全鏡面效果

表面效果?

8K又被稱為鏡面板,經(jīng)過研磨液通過拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進(jìn)行拋光

,讓不銹鋼表面光亮度像鏡子一樣清晰

主要用途:主要用在建筑裝璜,電梯裝璜

、工業(yè)裝璜
、設(shè)施裝璜等不銹鋼系列產(chǎn)品。

發(fā)紋?

發(fā)紋有多種紋路

,有發(fā)絲紋(HL)
,雪花砂紋(NO4),和紋(亂紋)
、十字紋
,交叉紋等,所有的紋路都需要通過油拋發(fā)紋機(jī)按要求加工而成

主要用途:主要用在建筑裝璜

、電梯裝璜、工業(yè)裝璜
、設(shè)施裝璜等不銹鋼系列產(chǎn)品
。不銹鋼香檳金和紋板裝飾效果強(qiáng)。

幾種常見發(fā)紋?

油磨直發(fā)絲/HL:主要用于建筑裝飾,電梯,建筑物的門

、面板等

油磨亂發(fā)絲:用于電梯、建筑內(nèi)外裝飾材料

、電器產(chǎn)品
、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。

干發(fā)絲:用于家電產(chǎn)品

、電梯
、廚房設(shè)備、裝飾材料等

不銹鋼制品的使用越來越頻繁

,原因在于不銹鋼制品外觀美觀
,現(xiàn)如今不銹鋼絲印技術(shù)的發(fā)展
,不銹鋼表面的花紋也越來越多
,進(jìn)一步滿足了人們的需要,而不銹鋼的穩(wěn)定性
、耐腐蝕性和強(qiáng)度等也滿足了工業(yè)上的需要