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金屬加工中,去毛刺有哪些工藝

來源:金華市生興力機(jī)械制造有限責(zé)任公司 發(fā)布時(shí)間:2024-08-22

金屬加工中出現(xiàn)毛刺是大家都會(huì)遇到的問題,比如鉆孔

,車削
,銑削,板材切割等過程都會(huì)產(chǎn)生毛刺
,而毛刺是非常容易割傷到人的。所以今天上海去毛刺機(jī)廠家就跟大家說說去除毛刺都有哪些工藝

、人工去毛刺

一般小廠常用選的方法

,用銼刀
、砂紙、磨頭作爲(wèi)基本工具
。其中,銼刀有人工銼和氣動(dòng)銼
。人工成本高
,效率低
,且對(duì)異形的穿插孔很難去除
。適用范圍:工人技術(shù)要求不高,適用毛刺小
,且零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

、沖模去毛刺

使用沖模

,利用模具在沖床中去毛刺。要一個(gè)沖模(粗模+精沖模)成本
,也許還需加一套整形模
。適用范圍:適宜分型面較復(fù)雜的工件,效率及去毛刺效果比人工要好

、研磨去毛刺

關(guān)于研磨去毛刺的方法就有很多種了,其中常見的包括:振蕩

、噴砂、滾筒等方法
。存在去除不凈的弊端
,有的還需要后續(xù)人工處置剩余毛刺或其他方法去毛刺
。適用范圍:適宜批量較大的小件

四、冷凍去毛刺

運(yùn)用降溫使毛刺表面變脆

,后利用噴發(fā)彈丸去除毛刺。設(shè)備大約在二三十萬左右
,不是什么公司都能用的
;適用范圍:適宜毛刺壁厚較小且工件也較小的產(chǎn)品

、熱爆去毛刺

或者叫熱能去毛刺、爆破去毛刺

。將一些易然氣體,通入到設(shè)備爐中
,然后經(jīng)過一些介質(zhì)及條件
,讓氣體瞬間爆破,運(yùn)用爆破發(fā)出的能量來溶解去除毛刺。設(shè)備非常貴(上百萬)
,操作人員技術(shù)要求高
,效率低,有副作用(生銹
、變形)
;適用范圍:運(yùn)用在一些高精密的零部件上,如轎車航天器等精密零部件

、雕刻機(jī)去毛刺

設(shè)備不是很貴(幾萬)

,適用范圍:適用于空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜
,所需去毛刺部位復(fù)雜有規(guī)則。

、化學(xué)去毛刺

用電化學(xué)原理,對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地

、有選擇地去毛刺作業(yè)
。適用于很難去除的內(nèi)部毛刺
,適宜泵體
、閥體等工件毛刺很大的情況(厚度小于7絲)。

、電解去毛刺

運(yùn)用電解效果去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。電解液有一定腐蝕性

,零件毛刺的周圍也遭到電解
,表面會(huì)失掉原有光澤,影響尺度精度
,工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處置。

適用范圍:適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或外形雜亂零件的毛刺

,效率高
,去毛刺只需幾秒至幾十秒
。適用于齒輪
、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺
,以及尖角倒圓等。

、高壓水噴去毛刺

以水為介質(zhì)

,用它的瞬間沖擊力來去除加工后出現(xiàn)的毛刺和飛邊,還有清洗的效果。設(shè)備貴,大部分用于轎車的心臟部位和工程機(jī)器的液壓控制系統(tǒng)

十、超聲波去毛刺

超聲波利用瞬間高壓去除毛刺

。針對(duì)一些微觀毛刺
,假如毛刺需求顯微鏡來查看的話
,都可以嘗試用超聲波的方法去除

為了去除毛刺,通常需要進(jìn)行稱為去毛刺的二次操作

。精密部件的3次去毛刺和邊緣精加工可能占成品部件成本的30%
。此外,二次精加工操作難以自動(dòng)化