，通入到設(shè)備爐中，然后經(jīng)過一些介質(zhì)及條件
，讓氣體瞬間爆破
，運(yùn)用爆破發(fā)出的能量來溶解去除毛刺。設(shè)備非常貴（上百萬）
，操作人員技術(shù)要求高
，效率低，有副作用（生銹
、變形）
；適用范圍：運(yùn)用在一些高精密的零部件上，如轎車航天器等精密零部件
。
六
、雕刻機(jī)去毛刺
設(shè)備不是很貴（幾萬），適用范圍：適用于空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜
，所需去毛刺部位復(fù)雜有規(guī)則
。
七、化學(xué)去毛刺
用電化學(xué)原理
，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地
、有選擇地去毛刺作業(yè)。適用于很難去除的內(nèi)部毛刺
，適宜泵體
、閥體等工件毛刺很大的情況（厚度小于7絲）
。
八、電解去毛刺
運(yùn)用電解效果去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法
。電解液有一定腐蝕性
，零件毛刺的周圍也遭到電解，表面會(huì)失掉原有光澤
，影響尺度精度
，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處置。
適用范圍：適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或外形雜亂零件的毛刺
，效率高
，去毛刺只需幾秒至幾十秒
。適用于齒輪
、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺
，以及尖角倒圓等
。
九、高壓水噴去毛刺
以水為介質(zhì)
，用它的瞬間沖擊力來去除加工后出現(xiàn)的毛刺和飛邊
，還有清洗的效果。設(shè)備貴,大部分用于轎車的心臟部位和工程機(jī)器的液壓控制系統(tǒng)
。
十
、超聲波去毛刺
超聲波利用瞬間高壓去除毛刺。針對(duì)一些微觀毛刺
，假如毛刺需求顯微鏡來查看的話
，都可以嘗試用超聲波的方法去除。
為了去除毛刺
，通常需要進(jìn)行稱為去毛刺的二次操作
。精密部件的3次去毛刺和邊緣精加工可能占成品部件成本的30％。此外
，二次精加工操作難以自動(dòng)化
，所以毛刺真的變成了很棘手的問題。
