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來源：金華市生興力機械制造有限責任公司 發(fā)布時間：2024-08-22
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機械零件加工方法大致可分為去除材料加工
、變形加工
、附加加工等
。在各種加工中
，與所要求的形狀
、尺寸不符的
、在被加工零件上派生出的多余部分即為毛刺
。毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化
。根據(jù)加工方法的不同毛刺大致可分為：
鑄造毛刺：在鑄模的接縫處或澆口根部產(chǎn)生的多余材料
，毛刺的大小一般用毫米表示
。
鍛造毛刺：在金屬模的接縫處，由于鍛壓材料的塑性變形而產(chǎn)生的
。電焊
、氣焊毛刺：電焊毛刺，是焊縫處的填料凸出于零件表面上的毛刺
；氣焊毛刺
，是瓦斯切斷時從切口溢出的熔渣。
沖壓毛刺：沖壓時
，由于沖模上的沖頭與下模之間有間隙
，或切口處刀具之間有間隙
，以及因模具磨損產(chǎn)生毛刺。沖壓毛刺的形狀
，根據(jù)板的材料
、板的厚度、上下模之間的間隙
，沖壓零件的形狀等而有所不同
。
切削加工毛刺：車、銑
、刨
、磨、鉆
、鉸等加工方法也能產(chǎn)生毛刺
。各種加工方法產(chǎn)生的毛刺，隨刀具和工藝參數(shù)的不同而產(chǎn)生不同的形狀
。塑料成型毛刺：與鑄造毛刺一樣
，在塑料模的接縫處產(chǎn)生的毛刺。
由于毛刺的存在將導致整個機械系統(tǒng)不能正常工作
，使可靠性
、穩(wěn)定性降低。當存在毛刺的機器做機械運動或震動時
，脫落的毛刺會造成機器滑動表面過早磨損
、噪音增大，甚至使機構(gòu)卡死
，動作失靈
；某些電氣系統(tǒng)在隨主機運動時，會因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場受到破壞
，影響系統(tǒng)正常工作
；對于液壓系統(tǒng)元件，如果毛刺脫落
，毛刺將存在于各液壓元件微小的工作間隙內(nèi)
，造成滑閥卡死、使回路或濾網(wǎng)堵塞而造成事故
，還會引起流體紊流或?qū)恿?div id="jfovm50" class="index-wrap">，降低系統(tǒng)的工作性能。日本液壓專家認為
，影響液壓件性能和壽命的原因有70%是毛刺造成的
；對于變壓器，帶有毛刺的鐵心比清除毛刺的鐵心鐵損增加20～90%
，并隨頻率的增加而加大
。毛刺的存在還影響機械系統(tǒng)的裝配質(zhì)量，影響零件后序加工工序的加工質(zhì)量及檢驗結(jié)果的準確性
。
