去毛刺機(jī)加工是使用金屬在電解液中產(chǎn)生陽極溶解的原理
，去除工件上多余材料的一種加工方法。去毛刺機(jī)開始時，工件陽極與東西陰極的形狀不同，工件外表上各點至東西外表的間隔不等，因而各點的電流密度不同。間隔較近處通過的電流密度大，電解液的流速也常常較高，陽極溶液的速度較快；反之，間隔較遠(yuǎn)處通過的電流密度小，陽極溶液的速度較慢。當(dāng)東西不斷進(jìn)給時，工件外表上各點就以不同的溶液速度進(jìn)行溶解，工件的形狀就逐漸接近于東西的形狀，直到把東西的形狀“復(fù)映”在工件上，得到所需要的形狀為止。去毛刺機(jī)設(shè)備電極與工件的加工空隙問題
加工空隙是影響去毛刺機(jī)加工精度的主要因素之一
，也是規(guī)劃東西陰極和挑選工藝參數(shù)的主要依據(jù)。去毛刺機(jī)設(shè)備的電解液問題
電解液的主要效果是：作為導(dǎo)電介質(zhì)傳遞電流
；在電場效果下進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，使陽極溶解能順暢而有操控地進(jìn)行；及時地把加工空隙內(nèi)產(chǎn)生的電解產(chǎn)物及熱量帶走，起更新與冷卻效果。因而，電解液的基本要求應(yīng)具有以下幾點：具有較高的電導(dǎo)率和比熱容
；較低的粘度
