去毛刺加工對零件表面加工的重要性
來源：金華市生興力機械制造有限責任公司 發(fā)布時間：2024-08-22
表面加工或加工的零件的表面紋理和表面狀態(tài)
，包括兩個方面：
1
、表面紋理
。它主要是指零件加工表面的幾何特征
，包括表面粗糙度、波紋度
、織構方向和表面自由時間
。
2、表面狀態(tài)
。處理后
，變質層將出現(xiàn)在表面上
。在這個表面上，金屬的機械
、物理和化學性質發(fā)生變化
。表面狀態(tài)的變化可以表現(xiàn)為塑性形態(tài)
、顯微硬度變化
、微裂紋
、殘余應力、晶粒變化
、熱損傷區(qū)
、化學性質和電性能等多種參數(shù)
。
為提高產(chǎn)品質量
、生產(chǎn)效率和節(jié)約成本奠定了基礎。通常沖裁模根據(jù)沖壓工藝不同分為沖裁模
、沖裁模和裁模
。根據(jù)加工過程的不同組合
，可分為三種類型：單工序沖模
、復合沖模和極進沖模。
單工序沖模是指在沖床的沖壓過程中完成一個沖模
，復合沖模和極進沖模設計
，加工的基礎，常見的單工序沖模根據(jù)其沖裁加工過程導向方式的不同
，分為無導向裝置沖模，導板式?jīng)_模和模架導向沖模等
。
但這樣成本會增加
，毛刺也造成了很多麻煩。迫切需要找到合理的去毛刺加工的方法
，才能節(jié)約大量的人力和時間
。
1
、通過去毛刺設備加工只要幾秒鐘就能清理掉毛刺
。
2、使用去毛刺機器處理磨削度高
。磨削速度平衡
，使產(chǎn)品質量提高到較高的水平
。
3
、節(jié)約材料，傳統(tǒng)的角磨機經(jīng)常使用2-3個產(chǎn)品后不需要使用
，性能衰竭太快
。有了去毛刺加工可以大大提高生產(chǎn)效率。
